精益生产


精益生产追求“尽善尽美”和“精益求精”,精—少投入、少消耗资源、时间,尤其是减少不可再利用资源的投入和耗费,高质量。益—多出经济效益,实现企业升级的目标。更加精益求精。精益是现代企业发展变革的需要,是转变员工观念,提升整体生产力水平和企业竞争力的需要,禾丰作为制造型企业要想在激烈的市场环境中生存,就必须保持良好的竞争力,而竞争力与公司的形象、员工素质和高效率有着密切的关系,精益生产正是行之有效提高竞争力的生产方式。

1、公司不断优化现场管理,通过持续不断的7S活动来提升现场管理水平。不断完善目视化管理,推进标准化管理,努力减少工作的随意性,追求各项流程的规范、透明。

2、重视产品设计,从源头上重视质量。从产品的设计开始,质量的可靠性就是首要考虑的问题,各种防错技术的充分运用保证产品只能按照正确的方式加工制造。

3、持续提高生产装置的可靠性,推进JIT生产。通过减少生产准备时间,推行SMED快速换线法,积极推行TPM管理等措施,努力消除停机时间,保证生产线的正常运行。

4、完善文件体系,强化全过程质量控制。公司拥有较高水平的专业技术、生产管理团队,将ISO9001、TQM以及ISO14001、ISO18001等系统标准有效融合,形成了公司完善的质量管理体系,强化了IQC、IPQC、OQC全过程的质量控制。

5、提高效率,消除浪费,追求效益的最大化。不断提高生产系统的柔性,培养一专多能员工,积极推进团队工作法,努力消减生产过程中不增值的环节,消灭生产中的浪费,实现生产成本的最优化。

>秉承理念:“好的产品是设计出来的”

>精度的检验设备确保全程质量零缺陷

>100% 自动检测和监控,可提高生产的一致性

>精益TPM,目视化管理,防错防呆